型号：HK-DLD-1500
时间：2024-11-13
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一、电池跌落试验机介绍：
专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落。本机采用光电控制，可设定七档跌落高度，也可自由选择跌落高度，跌落释放采用电磁控制，能使试样瞬间自由落下，对包装容器进行之棱、角、平面进行跌落冲击试验。
用途：本机适用于行动电话（手机）,手机锂电池,对讲机，电子词典，楼寓对讲电话， CD/MD/MP3,等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验。
特点及功能：本机采用气动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，气缸松开，试件将作自由落体试验；
符合标准：
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：
将电池按照规定的试验方法充满电后，跌落高度自由落体跌落于混凝土板上。
跌落高度分级:
A.容量1000mAh以上，跌落高度1.0m
B.容量1000mAh及以下，跌落高度1.5m
C.对于如手持式电子设备等预定使用高度高于1.0m的便携式电子产品供电的容量超过1000mAh的样品，其跌落高度应为1.5m。圆柱型和纽扣型电池两个端面各跌落一次，圆柱面跌落两次，共计进行四次跌落试验；方型和软包电池每个面各跌落一次，共进行六次试验,保证每个随机方向均受到冲击。
接收标准：电池应不起火、不爆炸。
二、特点：
1.设计说明
（1）动力源:通过电机带动滚珠丝杆传动；
（2）控制方式:PLC 触摸控制,可触摸手动输入控制的高度,以及高度单位…等；
（3）排烟功能:测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外；
（4）照明功能:门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；
2.安全保护系统
（1）附有无熔丝保护开关；
（2）试验箱：极限超温，风机、电机过热继电器保护；
（3）电源：漏电保护，超载及短路保护；
（4）温湿度过零点闸流体功率控制器保护；
3.设备工作环境
（1）环境温度：0～35℃；
（2）环境湿度：20%RH～90%RH，非冷凝；
（3）设备噪音：≤50db在机台正前方离机台1米并离地面1.2米处测量；（4）使用场地:地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘；附近没有强电磁辐射源；
（5）场地地面承重能力:不小于200kg/m2；设备周围留有适当的维护空间；
三、电池跌落试验机试验步骤：
1、 提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。
其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度是指准备释放时试验样品的zui低点与冲击台面之间的距离.
2、 按下列预定状态，释放试验样品：
a.面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角zui大不超过2°
b.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角zui大不超过°，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱.
c.角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间夹角误差不大于±5°或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角.
d.无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点.
3、 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1°.
4、 试验后按有关标准或规定检查包装及装物的损坏情况，并分析试验结果.
四、参数
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1.跌落高度 |
300～1500mm； |
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2.显示精度 |
0.1mm； |
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3.显示方式 |
PLC 触摸屏显示测试参数； |
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4.允许试件最大重量 |
≤5kg； |
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5.允许试件最大尺寸 |
W200*D200*H200mm； |
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6.跌落地板介质 |
钢板（大理石板、硬木板各 1 块）； |
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7.排风口 |
直径 120mm； |
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8.箱门 |
单门，开观察窗，冷拉手门锁； |
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9.视窗尺寸 |
390 X 360mm(20mm 厚钢化防爆玻璃)； |
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10.测试落点 |
自由落下； |
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11.跌落方式 |
气动跌落； |
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12.升降方式 |
电动升降； |
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13.使用气压 |
≥0.5Mpa（气源自配）； |
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14.机台内尺寸 |
W700 x D850 x H1850mm； |
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15.机台外尺寸 |
W900 x D750 x H2000mm； |
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16.电源 |
AC 220V±10% 50HZ； |
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17.功率 |
600W； |
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18.机台重量 |
约 150KG； |
